À Merville, en Haute-Garonne, Techni-Moules franchit une nouvelle étape dans la structuration de son outil industriel. Spécialisée dans la conception et la fabrication de moules métalliques de très haute précision et de pièces injectées thermoplastiques, l’entreprise a fait le choix d’une CFAO unifiée reposant sur les solutions d’Hexagon Manufacturing Intelligence. Un virage technologique stratégique au service de la qualité, de la productivité et du maintien d’une production 100 % française.
La collaboration avec Hexagon s’inscrit dans la philosophie de l’entreprise, qui a notamment fait de la RSE une préoccupation majeure, de l’éco-conception à la réutilisation des déchets dans leur propre cycle de production. (Photo Techni-Moules)
Fondée en 1972 et implantée à Merville, Techni-Moules s’appuie aujourd’hui sur une équipe d’environ 50 salariés pour proposer une expertise complète en plasturgie de précision, depuis l’étude et la conception jusqu’à la fabrication, la mise en service, la modification et la rénovation de moules métalliques. L’entreprise intervient sur des marchés à fortes exigences techniques, notamment l’aéronautique et l’aérospatial, le pharmaceutique, le médical, ainsi que la cosmétique et la parfumerie, où la précision se mesure au micron.
Cette diversité sectorielle impose une maîtrise rigoureuse des processus industriels, dans un environnement où la fiabilité des données, la répétabilité des opérations et la qualité finale des pièces constituent des enjeux critiques.
Centraliser les flux pour gagner en cohérence et en efficacité
Avant d’engager cette transformation, Techni-Moules travaillait avec plusieurs logiciels généralistes, utilisés de manière indépendante selon les services. Si ces outils étaient performants, leur coexistence entraînait une fragmentation des flux de travail, des transferts de données complexes, une absence de fonctions métiers dédiées et, in fine, une perte d’efficacité entre le bureau d’études et les ateliers de production.
Pour répondre à ces limites et accompagner la montée en technicité de ses réalisations, l’entreprise a choisi de s’appuyer sur une chaîne numérique intégrée, capable d’assurer une continuité complète entre conception, programmation et fabrication.
Une CFAO unifiée au cœur de la stratégie industrielle
Techni-Moules a ainsi déployé plusieurs solutions logicielles complémentaires d’Hexagon, couvrant l’ensemble de son cycle de production. Les opérations d’usinage d’outillages et de 5 axes continus s’appuient sur WORKNC, notamment sur une MIKRON HSM 600U LP, tandis que le tournage 4 axes est piloté via ESPRIT EDGE, utilisé sur une DMU eVo Linear. La suite VISI intervient quant à elle pour la modélisation, l’analyse, la conception des moules et outillages ainsi que la simulation des écoulements de matière.
Cette architecture logicielle permet aujourd’hui à Techni-Moules de travailler dans un environnement homogène, avec des données partagées, cohérentes et exploitables à chaque étape du processus industriel.
Des premiers résultats tangibles sur la production 24h/24
À peine les solutions déployées, l’entreprise, dont les ateliers fonctionnent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, observe déjà des retombées concrètes. La communication entre les équipes s’est améliorée, la programmation est devenue plus rapide, plus fiable et plus flexible, et la qualité des produits finis s’est renforcée.
Les technologies Hexagon apportent également un gain de temps significatif dans l’élaboration des devis, tant sur le chiffrage que sur l’évaluation des délais, permettant à l’entreprise de proposer des offres au plus juste, en phase avec les exigences de ses clients.
À terme, Techni-Moules ambitionne de supprimer totalement le recours aux plans papier, au profit d’un environnement numérique complet, reposant sur les écrans et une circulation fluide de l’information entre les services.
Formation, accompagnement et montée en compétences des équipes
Au-delà des outils, l’accompagnement constitue un pilier central de cette transformation. Trois collaborateurs ont déjà bénéficié d’une formation de six mois, assortie d’un suivi personnalisé, et cinq autres devraient suivre le même parcours d’ici 2027. Les équipes s’appuient par ailleurs sur des échanges réguliers avec un interlocuteur unique, facilitant la prise en main des logiciels et l’assistance en cas de besoin ponctuel.
Cette logique d’accompagnement contribue à sécuriser les pratiques, à renforcer l’autonomie des équipes et à inscrire durablement la transformation numérique dans le quotidien de l’entreprise.
Industrie durable, transmission et attractivité des talents
Cette collaboration s’inscrit pleinement dans la philosophie de Techni-Moules, pour qui la responsabilité sociétale constitue un axe structurant. L’entreprise mène des actions en matière d’éco-conception et de réutilisation des déchets dans son propre cycle de production, conciliant performance industrielle et sobriété environnementale.
La transmission des compétences occupe également une place centrale dans l’ADN de la PME. Avec une moyenne d’âge de 35 ans, Techni-Moules mise sur des technologies de pointe accessibles pour attirer et fidéliser de nouveaux talents, tout en s’appuyant sur l’expertise de ses collaborateurs les plus expérimentés afin de pérenniser un savoir-faire industriel rare.
En maintenant l’intégralité de sa production sur son site de Merville, l’entreprise revendique clairement son ancrage territorial et son rôle de porte-étendard du made in France dans la filière industrielle.
Une compétitivité renforcée et de nouveaux marchés en ligne de mire
En complément des solutions logicielles, Techni-Moules s’appuie également sur des équipements de métrologie Hexagon, avec deux machines à mesurer tridimensionnelles de haute précision. Ces équipements permettent d’assurer des contrôles extrêmement précis en laboratoire comme en atelier, garantissant la qualité et la conformité des moules produits.
Forte de cet ensemble cohérent d’outils matériels et logiciels, l’entreprise renforce aujourd’hui sa compétitivité et s’ouvre à de nouveaux marchés stratégiques, notamment dans le secteur de la défense.
« En se dotant de solutions métiers intégrées, nous renforçons notre savoir-faire, tout en nous ouvrant la voie à une industrie plus durable », souligne Franck Saghaard, Ingénieur Outillage chez Techni-Moules. « Avec Hexagon, nous disposons d’un outil de production performant, agile et parfaitement aligné avec nos besoins industriels, nous permettant de gagner en cohérence, en productivité et en confiance auprès de nos clients. »
